език
Персонализирани решения за въздушен поток, проектирани за вашата марка, проектирани за вашите продукти.
От концепцията, структурния дизайн и разработването на инструменти до масовото производство и глобалната доставка, ние помагаме на производителите на уреди да разработят надеждни вентилаторни системи за абсорбатори, пречистватели на въздух и сушилни за дрехи.
За да отговори на взискателните стандарти за механични и термични характеристики, нашият инженерен екип произвежда вентилаторни възли по поръчка, съобразени с вашите специфични изисквания за приложение.
|
Параметър / характеристика |
Стандартна гама |
Обхват на персонализиране |
|
Капацитет на въздушния поток |
200 – 1,800 m³/h |
Персонализирано съвпадение на аеродинамично работно колело |
|
Статично налягане |
До 1200 Pa |
Модификация на спираловиден корпус- под високо налягане |
|
Ниво на шум |
35 – 65 dB(A) |
Акустична оптимизация и психоакустична настройка |
|
Тип моторно задвижване |
AC / EC / BLDC |
Опции за контрол на скоростта (ШИМ, 0-10V, многоскоростна) |
|
Работно напрежение |
100V – 240V (50/60Hz) |
Персонализирана конфигурация на напрежение и честота |
|
Клас на динамичен баланс |
ISO 1940 клас G2.5 |
Прецизно динамично балансиране на 100% от работните колела |
|
Материал на корпуса и острието |
Поцинкована стомана/устойчив на{0}}пламък PP |
Персонализиран избор на габарит от пластмасова смола или метал |
|
Кабел и конектор |
Стандартен колан |
Персонализирана дължина на кабела, терминал и водоустойчив конектор |
OEM опции за персонализиране
Създайте своите маркови продукти с нашите доказани платформи:
Брандиране на собствена марка и маркиране на табелка
Персонализирани електрически спецификации и криви на производителност на двигателя
Персонализирани кабелни снопове, дължини на кабели и клемни съединители
Персонализирана опаковка, картонена графика и баркод
Пълен ODM инженеринг
Разработете изцяло ново решение за вентилатор, съобразено с уникални физически заграждения:
Индустриален дизайн и механична архитектура
Дизайн на матрици, прецизни инструменти и шприцване на пластмаса
PCB хардуерна интеграция и персонализиран дизайн на фърмуера
Структурна безопасност, ефективност на въздушния поток и акустична проверка
Пред{0}}тестване за сертифициране и настройка за масово производство
Анализ на изискванията
Прегледайте чертежи, спецификации на въздушния поток/налягане, целеви нива на шум и пространствени ограничения.
Оценка на осъществимостта
Инженерите извършват термични, акустични и механични проучвания за осъществимост.
Предложение и оферта
Предоставете подробно техническо предложение, криви на ефективността, 3D модели и график на проекта.
Прототип и валидиране
Изработете функционални образци за лабораторни тестове на клиенти и подписване-на производителност.
Инструментална екипировка и пред{0}}производство
Разработвайте форми, финализирайте планове за контрол на качеството (QC план) и стартирайте пробно производство.
Масово производство
Изпълнете автоматизирано сглобяване със стриктна инспекция на линия и динамично балансиране.
Глобална доставка и поддръжка
Изпращайте до международни дестинации с непрекъснат инженеринг и поддръжка на веригата за доставки.
Инфраструктура за производство и тестване
Надеждното производство разчита на модерно оборудване и строги системи за контрол на качеството. Нашите съоръжения са оборудвани за голям{1}}обем, високо-прецизно производство на вентилатори.
Автоматизирани монтажни линии:Прецизно навиване на двигателя, автоматизирано сглобяване на корпуса и контролирано динамично балансиране.
Камера за изпитване на въздушен поток ISO 5801:-Вътрешен аеродинамичен тунел за прецизно измерване на кривите на ефективността на обема на въздуха спрямо статичното налягане.
Полу-камера за изпитване на безехов шум:Стая-за тестване на нисък фонов шум за анализ на акустичната честота и измерване на звуковата мощност.
100% вградена функционална проверка:Автоматизирано тестване на електрическа безопасност, потребление на ток, скорост на въртене и вибрации преди опаковане.
Пакет за тестване на надеждността:Специализирани съоръжения за високо{0}}температурно стареене, устойчивост на влага, издръжливост през жизнения цикъл и тестване на падане.
Управлението на качеството е интегрирано във всеки етап от производството, за да се сведат до минимум нивата на дефекти и да се запази консистенцията на продукта.
Входящ контрол на качеството (IQC):
Строга проверка на суровини, медни проводници, електронни компоненти и пластмасови смоли.
В-контрол на качеството на процеса (IPQC):
Първо{0}}инспекция, непрекъснат мониторинг на процеса и-проверки за балансиране в реално време.
Краен контрол на качеството (FQC):
Пълно функционално валидиране и козметична оценка преди складово прехвърляне.
Изходящо осигуряване на качеството (OQA):
Произволно вземане на проби от одит въз основа на международните стандарти за AQL преди зареждането на контейнера.
Международна поддръжка за сертифициране:
Инженерен дизайн, съвместим с глобалните стандарти за безопасност, включително изискванията на UL, CE, RoHS, REACH и CCC.
